Šiuolaikiniai pramoniniai procesai labai priklauso nuo tikslaus stebėjimo ir valdymo sistemų, kad būtų išlaikyta veiklos efektyvumas, saugos lygis ir gaminamų produktų kokybė. Tarp svarbiausių komponentų, kurie leidžia efektyviai valdyti procesus, vienu iš pagrindinių įrenginių, stebintis skysčių, miltų ir grūdelių medžiagų lygius talpose, rezervuaruose ir konteineriuose, yra lygio jutiklis. Šie sudėtingi įrenginiai pateikia realiuoju laiku duomenis apie medžiagų lygius, leisdami automatizuotoms sistemoms priimti informuotus sprendimus dėl srauto greičio, pildymo procedūrų ir atsargų valdymo. Pažangios lygio jutiklių technologijos integruojant į procesų valdymo sistemas radikaliai pakeitė tai, kaip pramonės įmonės tvarko savo veiklą, sumažindamos žmogiškąjį faktorių klaidas ir tuo pačiu maksimaliai padidindamos našumą bei saugos standartus.

Patikimų lygio matavimo technologijų įdiegimas išeina toliau nei paprastas stebėjimas, sukuriant išsamią atgalinio ryšio grandinę, kuri gerina visos sistemos našumą. Teisingai sukonfigūruotas lygio jutiklis tampa neatskiriama automatinio valdymo strategijų dalimi, kurios optimizuoja išteklių naudojimą, prevenciją nuo perpildymo situacijų ir užtikrina nuolatinę produkto kokybę. Pramonės šakos – nuo cheminių procesų ir vandens valymo iki maisto gamybos ir farmacinės gamybos – priklauso nuo tikslaus lygio matavimo, kad užtikrintų savo procesų veikimą nustatytais parametrais ir atitiktų reguliavimo reikalavimus.
Lygio jutiklių technologijos supratimas procesų valdyme
Lygio aptikimo pagrindiniai principai
Lygio jutikliai veikia įvairiais fizikiniais principais, kad nustatytų medžiagų aukštį ar tūrį talpyklose ir indiuose. Dažniausiai naudojamos technologijos apima ultragarso, radarinę, slėgio, talpuminę ir optinę metodus, kiekvienas iš jų siūlo skirtingus privalumus priklausomai nuo taikymo reikalavimų. Ultragarso lygio jutikliai naudoja garso bangas atstumams matuoti, o radariniai sistemos – elektromagnetinius signalus bekontaktiniam matavimui. Slėgio jutikliai apskaičiuoja lygį matuodami skysčio stulpo sukeliamą hidrostatinį slėgį, užtikrindami labai tikslų rodmenis daugelyje skysčių taikymų.
Tinkamos lygio jutiklių technologijos pasirinkimas priklauso nuo tokių veiksnių kaip medžiagos savybės, aplinkos sąlygos, tikslumo reikalavimai ir įrengimo apribojimai. Pavyzdžiui, agresyvios cheminės medžiagos gali reikšti jutiklių su specialiomis medžiagomis arba bekontaktiniais matavimo metodais naudojimą, o aukštos temperatūros taikymo srityse gali būti reikalaujama jutiklių, kurie atlaikytų ekstremalias šilumines sąlygas. Šių technologinių pagrindų supratimas leidžia procesų inžinieriams pasirinkti labiausiai tinkamą lygio jutiklį konkrečioms valdymo reikmėms, užtikrinant optimalų veikimą ir ilgą tarnavimo laiką.
Sistemos integravimas su valdymo sistemomis
Šiuolaikiniai lygio davikliai sukurti taip, kad be kliūčių integruotųsi į įvairias valdymo sistemų architektūras, įskaitant paskirstytąsias valdymo sistemas, programuojamųjų logikos valdiklių sistemas ir prižiūrimojo valdymo bei duomenų surinkimo (SCADA) sistemas. Integravimas paprastai apima analoginio ar skaitmeninio signalo perdavimą, leidžiantį lygio davikliui perduoti išmatuotas reikšmes centrinėje valdymo sistemoje, kurios tikslas – apdoroti šiuos duomenis ir priimti sprendimus. Pažangūs davikliai gali būti aprūpinti įmontuota intelektualine funkcija, kuri suteikia vietinės apdorojimo galimybes ir diagnostines funkcijas, padedančias padidinti visos sistemos patikimumą.
Ryšio protokolai, tokie kaip Modbus, HART ir pagrįsti „Ethernet“ tinklai, leidžia sudėtingą duomenų mainus tarp lygio jutiklių ir valdymo sistemų. Šis ryšys leidžia nuotoliniu būdu stebėti, keisti konfigūraciją ir planuoti numatytąją priežiūrą, kuris žymiai padidina eksploatacinę efektyvumą. Galimybė nuotoliniu būdu pasiekti realiuoju laiku gaunamus lygio duomenis leidžia operatoriams greitai reaguoti į kintančias sąlygas ir optimizuoti procesų parametrus be fizinės įsikišimo į matavimo vietą.
Gerinta tikslumo ir patikimumo proceso stebėsenoje
Tikslūs matavimo galimybės
Lygio jutiklio tikslumas tiesiogiai veikia procesų valdymo rezultatų kokybę ir nuoseklumą. Aukštos tikslumo jutikliai gali aptikti nedidelius medžiagų lygio pokyčius, leisdami taikyti subtilias valdymo strategijas, kurios užtikrina optimalias eksploatacijos sąlygas. Šis tikslumas ypač svarbus taikymuose, kai medžiagų santykiai turi būti išlaikomi labai siaurose ribose, pavyzdžiui, cheminiuose maišymo procesuose ar farmacinėse formulėse, kur net nedideli nuokrypiai gali paveikti gaminio kokybę ar saugą.
Pažangaus lygio jutikliai įtraukia temperatūros kompensavimą, slėgio koregavimą ir signalų filtravimo algoritmus, kad būtų sumažintos matavimo klaidos, sukeliamos aplinkos veiksnių. Šios funkcijos užtikrina, kad jutiklis pateiktų nuoseklius ir patikimus rodmenis esant įvairioms eksploatacijos sąlygoms, išlaikydamos procesų valdymo veiksmingumą nepaisant išorės įtakos. Gerinama tikslumas tiesiogiai lemia geresnę produkto kokybę, mažesnį atliekų kiekį ir efektyvesnį išteklių naudojimą visame gamybos cikle.
Realus laiko duomenų gavimas
Šiuolaikinių lygio daviklių teikiamos nuolatinio stebėjimo galimybės leidžia realiuoju laiku optimizuoti procesus ir greitai reaguoti į kintančias sąlygas. Skirtingai nuo rankomis atliekamų matavimų metodų, kurie pateikia tik periodines „nuotraukas“, automatiniai lygio davikliai tiekia nuolatinius duomenų srautus, kurie leidžia valdymo sistemoms aptikti tendencijas, prognozuoti galimus problemas ir įgyvendinti taisomąsias priemones dar prieš tai, kol problemos pasunkėja. Šis veiksmingas požiūris žymiai sumažina proceso sutrikimų, įrangos pažeidimų ir gamybos pertraukų riziką.
Lygio jutiklių duomenų realaus laiko pobūdis taip pat palaiko pažangias valdymo strategijas, pvz., modelių numatomojo valdymo ir adaptacinio valdymo algoritmus. Šios sudėtingos metodikos naudoja istorinius ir dabartinius lygio duomenis, kad optimizuotų būsimą proceso veikimą, dėl ko pagerėja efektyvumas, sumažėja energijos suvartojimas ir gerėja gaminio vientisumas. Tikslių lygio duomenų nuolatinis prieinamumas leidžia procesų inžinieriams tiksliai sureguliuoti valdymo parametrus ir įdiegti optimizavimo strategijas, kurios būtų neįmanomos remiantis periodiškais rankiniais matavimais.
Saugos gerinimas automatinio lygio valdymo pagalba
Perpildymo ir nepakankamo pripildymo prevencija
Vienas svarbiausių saugos privalumų, kurį užtikrina lygio jutikliai, yra perpildymo ir nepakankamo pripildymo sąlygų prevencija, kuri gali sukelti aplinkos teršimą, įrangos pažeidimą arba pavojų personalui. Tolygiai stebėdami medžiagų lygius ir pateikdami ankstyvus įspėjamuosius signalus, lygio jutikliai leidžia automatizuotoms sistemoms imtis prevencinių veiksmų, pvz., sustabdyti tiekimo siurblius, atidaryti nutekėjimo vožtuvus arba aktyvuoti signalizacijos sistemas. Šie automatizuoti veiksmai vyksta žymiai greičiau nei galėtų reaguoti žmonės, todėl žymiai sumažinamas pavojingų situacijų rizika.
Taikymuose, susijusiuose su pavojingomis medžiagomis, patikimo lygio valdymo saugos pasekmės tampa dar labiau akivaizdžios. Pavyzdžiui, cheminės medžiagos saugyklos talpos reikalauja tikslaus stebėjimo, kad būtų išvengta išsiliejimų, kurie gali sukelti nuodingą poveikį, aplinkos žalą arba gaisro pavojų. Dubliuotų lygio jutiklių sistemų įdiegimas suteikia papildomų saugos ribų, užtikrindamas, kad atsarginiai matavimai būtų prieinami pirminio jutiklio gedimo atveju ir nepertraukiamai apsaugotų nuo potencialiai katastrofiškų įvykių.
Avarinės reakcijos ir signalizacijos sistemos
Lygio jutikliai atlieka svarbų vaidmenį avarinėse reagavimo sistemose, nedelsiant pranešdami apie netinkamas sąlygas. Daugialypės signalizacijos konfigūracijos gali aktyvuoti skirtingus veiksmus priklausomai nuo situacijos rimtumo – nuo paprastų įspėjimų, kai pasiekiamos iš anksto nustatytos ribos, iki avarinio išjungimo, kai pasiekiamos kritinės reikšmės. Šis pakopinis požiūris leidžia operatoriams imtis tinkamų veiksmų pagal situacijos skubumą, neleisdami mažoms problemoms pablogėti iki didelių incidentų.
Pažangūs lygio jutikliai taip pat gali prisidėti prie prognozuojamų saugos priemonių, analizuodami tendencijas ir nustatydami galimus gedimo būdus dar prieš jų įvykstant. Stebėdami pokyčių greičio duomenis ir palygindami dabartinius rodmenis su istoriniais šablonais, šios protingos sistemos gali aptikti anomalijas, kurios gali rodyti įrangos gedimus, nuotėkes ar kitas besiformuojančias problemas. Tokių problemų ankstyvas aptikimas leidžia techninės priežiūros komandoms veikti proaktyviai, kad išspręstų potencialius saugos klausimus, sumažinant netikėtų sustabdymų ir saugos incidentų tikimybę.
Operacinis efektyvumas ir kainų optimizavimas
Atsargų valdymas ir išteklių planavimas
Tikslus lygio matavimas leidžia taikyti sudėtingas atsargų valdymo strategijas, kurios optimizuoja medžiagų naudojimą ir sumažina atsargų laikymo išlaidas. Teikdamos tikslų informaciją apie turimas kiekius, lygio jutiklių sistemos palaiko tiksliai laiku vykdomų pristatymų grafikus, automatinės pakartotinės užsakymo sistemas ir optimalius partijų dydžio nustatymo sprendimus. Toks valdymo lygis padeda organizacijoms sumažinti perteklines atsargas, tuo pat metu užtikrindamas pakankamas tiekiamų medžiagų kiekius nuolatiniam gamybos procesui ir pasiekiant optimalų balansą tarp sąnaudų efektyvumo ir operacinės saugos.
Lygio jutiklių teikiama informacija taip pat palaiko pažangiuosius analitikos ir prognozavimo modelius, kurie numato būsimas medžiagų reikmes remdamiesi gamybos grafikais, sezoniniais pokyčiais ir istoriniais suvartojimo modeliais. Ši prognozinė galimybė leidžia pirkimų komandoms derėtis geresnėmis kainomis dėl didelių kiekių pirkimo, optimizuoti vežimo grafikus ir sumažinti gamybos delsų riziką dėl medžiagų stygiaus. Integracija su lygio jutiklis duomenys, integruoti su įmonės išteklių valdymo sistemomis, sukuria išsamią matomumą visoje tiekimo grandinėje, palaikydami strateginį sprendimų priėmimą keliuose organizacinio lygio lygiuose.
Energinis efektyvumas ir proceso optimizavimas
Lygio jutiklių technologija žymiai prisideda prie energijos naudojimo efektyvumo pagerinimo, leisdama optimizuoti siurblių veikimą, sumažinti nereikalingus šildymo ar aušinimo ciklus ir mažinti atliekų kiekį. Tiksliai nustatydami medžiagų lygius, šie jutikliai leidžia valdymo sistemoms įjungti įrangą tik tada, kai to reikia, todėl išvengiama energijos švaistymo, susijusio su per didelės galios įranga ar neefektyviais eksploatacijos ciklais. Kintamosios srovės varikliai ir kitos energijos taupymo technologijos gali būti optimizuotos remiantis realiuoju laiku gaunamais lygio duomenimis, dėl ko žymiai sumažėja energijos sąnaudos.
Tikslaus lygio matavimo leidžiamos procesų optimizavimo strategijos dažnai sukuria trumpesnius ciklo laikus, pagerina našumą ir padidina bendrą įrangos veiksmingumą. Galimybė palaikyti optimalų medžiagų kiekį užtikrina nuolatines procesų sąlygas, kurios sumažina kitimą ir mažina būtinybę perdirbti ar koreguoti kokybę. Šie pagerinimai tiesiogiai verčiami kaštų taupymu dėl sumažintos energijos sąnaudų, mažesnių medžiagų nuostolių ir padidėjusios gamybos galios panaudojimo.
Pažangios funkcijos ir ateities technologijos
Belaidis ryšys ir IoT integracija
Lygio jutiklių technologijos tobulėjimas vis dažniau apima belaidžio ryšio galimybes ir „Internet of Things“ („daiktų interneto“) jungiamumą, leidžiantį pasiekti naujus lankstumo ir funkcionalumo lygius. Belaidžiai lygio jutikliai pašalina būtinybę įrengti išplėstines laidų sistemas, sumažindami įrengimo sąnaudas ir leisdami atlikti matavimus anksčiau neprieinamose vietose. Baterijomis maitinami jutikliai su ilga tarnavimo trukme suteikia stebėjimo sprendimus nuotoliniams ar mobiliesiems taikymams, kur tradiciniai laidiniai jutikliai būtų netinkami.
IoT technologijomis įrėminti lygio jutikliai siūlo debesijos duomenų saugojimą, nuotolinę diagnostiką ir pažangias analizės galimybes, kurios išeina toliau nei paprastos matavimo funkcijos. Šie sujungtieji įrenginiai gali pateikti prognozuojamosios techninės priežiūros įspėjimus, tendencijų analizę ir našumo optimizavimo rekomendacijas, paremtas mašininio mokymosi algoritmais, kurie analizuoja istorinius duomenų modelius. Dirbtinio intelekto ir mašininio mokymosi technologijų integracija žada dar didesnes galimybes ateityje – jutikliai, kurie galės automatiškai prisitaikyti prie kintančių procesų sąlygų ir optimizuoti savo veikimą.
Diagnostikos ir techninės priežiūros galimybės
Šiuolaikiniai lygio jutikliai įtraukia sudėtingas diagnostines funkcijas, kurios stebi jų paties būklę ir veikimą, pateikdamos ankstyvą įspėjimą apie galimus gedimus ar kalibravimo nukrypimus. Savidiagnostikos galimybės gali aptikti problemas, pvz., jutiklio užterštumą, elektrinius sutrikimus ar mechaninius pažeidimus, leisdamos planuoti prevencinį techninį aptarnavimą, kuris neleidžia netikėtų gedimų ir išlaiko matavimų tikslumą. Šios diagnostinės funkcijos dažnai apima įmontuotas bandymo procedūras, kurios patikrina jutiklio veikimą nepažeisdamos įprastų technologinio proceso operacijų.
Prognostinės techninės priežiūros strategijos, paremtos protingais lygio davikliais, gali žymiai sumažinti techninės priežiūros išlaidas ir pagerinti įrangos naudojimą. Analizuodamos veiklos tendencijas ir nustatydamos degradacijos modelius, šios sistemos gali rekomenduoti optimalius techninės priežiūros intervalus bei prognozuoti daviklių komponentų likusį naudingąjį tarnavimo laiką. Šis požiūris leidžia techninės priežiūros komandoms efektyviai planuoti veiksmus, iš anksto užsisakyti keičiamas dalis ir sumažinti nenuspėtą prastovą, kuri gali sutrikdyti gamybos grafikus.
Pramonės specifinės taikymo sritys ir nauda
Chemijos ir naftos pramonės sektoriai
Cheminių perdirbimo įmonėse lygio jutikliai suteikia kritinę stebėseną reaktorių indams, saugykloms ir atskyrimo įrangai, kur tikslus lygio valdymas yra būtinas produktų kokybei ir saugai užtikrinti. Galimybė nuotoliniu būdu stebėti korozines ar pavojingas medžiagas sumažina operatorių veikimą pavojingomis medžiagomis, tuo pat metu išlaikant reikiamą valdymo lygį sudėtingiems cheminiams procesams. Šiems sunkiems cheminiams aplinkos sąlygoms sukurtos pažangios lygio jutiklių technologijos naudoja specialius medžiagų tipus ir apsauginius dengimus, kurie užtikrina ilgalaikį patikimumą sudėtingomis eksploatacijos sąlygomis.
Naftos cheminės pramonės taikymo srityse naudinga naudoti lygio jutiklius, kurie gali veikti efektyviai sprogiosiose aplinkose ir ekstremaliomis temperatūros sąlygomis. Intriziškai saugūs jutiklių dizainai ir nuo sprogimo apsaugoti korpusai leidžia patikimai stebėti pavojingose zonose, palaikant saugias operacijas ir tuo pat metu išlaikant tikslumą, reikalingą efektyviam procesų valdymui. Lygio matavimo duomenų integracija su pažangiais procesų valdymo sistemomis leidžia optimizuoti distiliavimo kolonas, reaktorių veikimą ir produktų sandėliavimo įrenginius.
Vandens ir nuotekų valymas
Vandens valymo įrenginiai remiasi lygio davikliais, kad būtų stebimi nuosėdų talpyklos, nusodinimo rezervuarai, cheminės medžiagos tiekimo sistemos ir saugyklos rezervuarai, užtikrinant nuolatinę vandens kokybę ir efektyvius valymo procesus. Galimybė palaikyti optimalų vandens lygį įvairiose valymo stadijose tiesiogiai veikia valymo efektyvumą, chemikalų suvartojimą ir nuotekų kokybę. Tikslus lygio valdymas biologinėse valymo sistemose skatina optimalias sąlygas mikroorganizmų veiklai, pagerina valymo efektyvumą ir tuo pačiu mažina energijos suvartojimą.
Nuotekų taikymo srityse naudinga naudoti lygio jutiklius, kurie suprojektuoti veikti sudėtingose aplinkose, kuriuose yra pakabintų kietųjų dalelių, agresyvių chemikalų ir kintamo srauto sąlygos. Nekontaktinės matavimo technologijos, tokios kaip ultragarsiniai ir radariniai jutikliai, užtikrina patikimą stebėjimą be sąlyčio su korozinėmis ar užterštomis medžiagomis, todėl ilgalaikė patikimumas ir minimalios priežiūros reikalavimai yra užtikrinti. Lygio jutiklių duomenų integracija su valymo įrenginių automatizavimo sistemomis leidžia optimizuoti chemikalų dozavimą, efektyviai tvarkyti kietąsias daleles ir pagerinti visuminius įrenginio veikimo rodiklius.
DUK
Kokie veiksniai turi būti įvertinti renkantis lygio jutiklį procesų valdymo taikymui
Tinkamo lygio jutiklio parinkimas reikalauja kruopštaus įvairių veiksnių vertinimo, įskaitant matuojamos medžiagos fizines ir chemines savybes, aplinkos sąlygas, pvz., temperatūrą ir slėgį, reikiamą tikslumą ir matavimo diapazoną bei montavimo apribojimus. Medžiagų suderinamumas yra esminis, ypač korozinėms arba abrazyvioms medžiagoms, kurios gali pažeisti tam tikrus jutiklių tipus. Be to, garų buvimas, putų susidarymas ir medžiagos tankio svyravimai taip pat gali paveikti jutiklių veikimą ir turėtų būti įvertinti parinkimo procese. Taip pat svarbų vaidmenį nustatant tinkamiausią jutiklių technologiją vaidina reikiamas išvesties signalo tipas, ryšio protokolų suderinamumas ir integravimo reikalavimai su esamomis valdymo sistemomis.
Kaip lygio jutikliai prisideda prie reglamentinės atitikties ir dokumentavimo reikalavimų
Lygio jutikliai padeda užtikrinti atitiktį reguliavimo reikalavimams, pateikdami tikslų, stebimą matavimą, kurį galima dokumentuoti ir tikrinti pagal pramonės standartus bei vyriausybės reglamentus. Daugelyje pramonės šakų reikalaujama detalios medžiagų naudojimo, atsargų lygių ir technologinio proceso sąlygų registracijos, kad būtų įrodyta atitiktis aplinkos, saugos ir kokybės reglamentams. Šiuolaikiniai lygio jutikliai dažnai turi duomenų registravimo funkcijas, kalibravimo įrašus ir audito takelius, kurie atitinka reguliavimo dokumentavimo reikalavimus. Automatizuotų lygio matavimo sistemų tikslumas ir patikimumas padeda organizacijoms nuolat laikytis išmetamųjų teršalų ribų, saugojimo reikalavimų ir saugos protokolų, tuo pačiu sumažinant administracinę naštą, susijusią su rankiniu įrašymu.
Kokie techninės priežiūros veiksmai padeda užtikrinti optimalų lygio jutiklių našumą ilguoju laikotarpiu
Efektyvus lygio daviklių priežiūros užtikrinimas apima reguliarią kalibravimo patvirtinimą, daviklių komponentų fizines patikras ir jutiklių paviršių valymą, kad būtų išvengta užteršimo arba dėmėjimosi. Profilaktinės priežiūros grafikuose turėtų būti įtraukti elektros jungčių, laidų vientisumo ir montavimo įrangos tikrinimai, kad būtų užtikrintas patikimas įrengimas ir signalo perdavimas. Davikliams, veikiantiems agresyviose aplinkose, apsauginės priemonės, pvz., dujų purškimo sistemos ar šildymo elementai, gali reikalauti periodinės patikros ir priežiūros. Šiuolaikiniuose davikliuose esančios diagnostinės funkcijos turėtų būti naudojamos stebint našumo tendencijas ir nustatant galimus problemas dar prieš tai paveikiant matavimų tikslumą. Priežiūros veiksmų, kalibravimo rezultatų ir našumo duomenų dokumentavimas padeda nustatyti priežiūros intervalus ir palaikyti prognozuojamos priežiūros strategijas.
Kaip galima integruoti kelis lygio daviklius, kad būtų sukurta atsarginių matavimų sistema?
Papildomos lygio matavimo sistemos paprastai naudoja kelis jutiklius, veikiančius skirtingais matavimo principais arba įrengtus įvairiose vietose, kad būtų užtikrinti atsarginiai matavimai ir padidinta patikimumo laipsnis. Integracija apima valdymo sistemų konfigūravimą taip, kad būtų galima palyginti kelių jutiklių rodmenis, nustatyti neatitikimus, kurie gali rodyti jutiklio gedimą, ir, jei reikia, automatiškai perjungti į atsarginius matavimus. Galima įdiegti balsavimo logikos sistemas, kurios nustatytų tiksliausią rodmenį, kai jutikliai pateikia šiek tiek skirtingus rezultatus, naudojant algoritmus, kurie įvertina ankstesnį jutiklių veikimą ir diagnostinę būklę. Tinkama dvigubų sistemų integracija reikalauja atidžiai apsvarstyti jutiklių išdėstymą, signalų apdorojimo metodus ir įspėjimų valdymą, kad sistema užtikrintų didesnį patikimumą be painiavos ar klaidingų įspėjimų normalios veiklos metu.
Turinys
- Lygio jutiklių technologijos supratimas procesų valdyme
- Gerinta tikslumo ir patikimumo proceso stebėsenoje
- Saugos gerinimas automatinio lygio valdymo pagalba
- Operacinis efektyvumas ir kainų optimizavimas
- Pažangios funkcijos ir ateities technologijos
- Pramonės specifinės taikymo sritys ir nauda
-
DUK
- Kokie veiksniai turi būti įvertinti renkantis lygio jutiklį procesų valdymo taikymui
- Kaip lygio jutikliai prisideda prie reglamentinės atitikties ir dokumentavimo reikalavimų
- Kokie techninės priežiūros veiksmai padeda užtikrinti optimalų lygio jutiklių našumą ilguoju laikotarpiu
- Kaip galima integruoti kelis lygio daviklius, kad būtų sukurta atsarginių matavimų sistema?
