EN
Izbor pravog senzora za fotoelektrične prekidače za industrijsku primjenu zahtijeva pažljivo razmatranje više tehničkih i okolišnih čimbenika. Senzor s fotoelektričnim prekidačem radi tako što otkriva promjene u intenzitetu svjetlosti kada predmet prekida ili reflektuje svjetlosni zrak, što ga čini ključnom komponentom u automatizacijskim sustavima u proizvodnoj, pakirnoj i industriji rukovanja materijalima. Učinkovitost vašeg automatizacijskog sustava u velikoj mjeri ovisi o odabiru senzorskog prekidača koji odgovara vašim specifičnim zahtjevima, uvjetima okoliša i očekivanjima performansi.
Razumijevanje tehnologija senzornih prekidača s fotoelektričnim prekidačem
Metod za otkrivanje kroz zrak
"Sistem za upravljanje" ili "program za upravljanje" "sistemom za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "sistem za upravljanje" ili "s Ova konfiguracija pruža najveću pouzdanost detekcije i najduži raspon detekcije, obično se proteže od nekoliko inča do više od 100 stopa. Prenosnik emitira kontinuirani zrak koji prijemnik prati, a kada neki predmet prekine ovaj zrak, senzor fotonaprezivača pokreće izlazni signal. Ova metoda odlično se koristi u primjenama koje zahtijevaju precizno otkrivanje malih predmeta ili prozirnih materijala koji bi mogli izazvati druge vrste senzora.
Primarna prednost sustava prolaznih zraka leži u njihovoj imunosti na promene površine i promjene boje detektiranih objekata. Proizvodna okruženja s prašnim uvjetima imaju koristi od senzora s fotoelektrskim prekidačima kroz zraku jer snažna snaga signala može prodrijeti do umjerenih razina kontaminacije. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 7
Slika s reflektorom
Senzori s retro-reflektivnim fotoelektrskim prekidačima kombiniraju odašiljač i prijemnik u jednom kućištu, koristeći reflektor postavljen nasuprot senzora kako bi se povratilo svjetlosno zrako. Ovaj dizajn pruža odličnu pouzdanost detekcije, a istovremeno pojednostavljuje instalaciju jer je potrebna samo jedna električna veza. Raspon za otkrivanje obično se proteže od nekoliko inča do otprilike 15 stopa, što retro-reflektorne sustave čini idealnim za aplikacije srednjeg dometa u transportnim sustavima i linijama pakiranja.
Moderni retro-reflektivni fotoelektrični senzori uključuju tehnologiju polarizirane svjetlosti kako bi se spriječilo lažno aktiviranje od visoko reflektirajućih objekata. Polarizirajući filteri osiguravaju da samo svjetlost koja se odražava iz određenog reflektora može aktivirati senzor, dok reflektirajući materijali za pakovanje ili sjajni proizvodi prolaze kroz zrak bez izazivanja neželjenog prekida. Ova funkcija značajno smanjuje lažne signale u primjenama koje uključuju metalne ili sjajne površine koje bi inače mogle ometati rad senzora.
U pogledu zaštite okoliša pri odabiru senzora
U slučaju vozila s brzinom od 300 km/h, za vozila s brzinom od 300 km/h
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. točkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i Standardni industrijski senzori obično pouzdano rade u rasponu od -25 °C do +70 °C, dok specijalizirani modeli visoke temperature mogu izdržati okruženja do +200 °C ili više. U slučaju da se proizvod ne može upotrebljavati u skladu s člankom 6. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, za potrebe primjene ovog članka, za proizvod treba se upotrebljavati sljedeći sustav:
Osim jednostavnih temperaturnih vrijednosti, razmotrite i efekte toplotnog ciklusa na izbor senzora za fotoelektrični prekidač. U primjenama koje uključuju brze promjene temperature potrebni su senzori s robusnim materijalima za kućište i stabilnim elektroničkim komponentama koji održavaju točnost kalibracije tijekom toplinskih prijelaza. U odnosu na plastične kućišta, kućišta od nehrđajućeg čelika pružaju bolju toplotnu stabilnost, dok keramički ili safirni optički prozori bolje odolevaju toplotnom udaru od standardnih staklenih komponenti.
Ustanovljeni zahtjevi za kontaminaciju i čišćenje
Industrijska okruženja izložuju senzore fotoelektričnih prekidača raznim zagađivačima uključujući prašinu, vlagu, ulja i kemijske pare koje s vremenom mogu degradirati optičke performanse. Senzori s ocjenom IP65 ili IP67 pružaju odgovarajuću zaštitu za većinu tvorničkih okruženja, dok ocjene IP69K odgovaraju primjenama koje zahtijevaju pranje pod visokim pritiskom uobičajeno u preradi hrane i farmaceutskoj proizvodnji. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 1907/2006
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, za sve proizvode koji se upotrebljavaju u proizvodnji električne energije, za koje se primjenjuje točka (b) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se primjenjuje točka (c) ovog članka, za koje se Samokrivajuće optičke površine, mogućnosti ugradnje utagljenih dijelova i zaštitni štitovi pomažu u smanjenju koncentracije kontaminacije na kritičnim komponentama senzora. Neki napredni. fotoelektrični prekidač senzor u skladu s člankom 3. stavkom 2. stavkom 2.
Tehničke specifikacije i parametri učinaka
Vreme odgovora i frekvencija prekida
Specifikacije vremena odgovora određuju koliko brzo senzor fotonaprezivača može otkriti prisutnost predmeta i generirati izlazne signale, što izravno utječe na propusnost sustava u aplikacijama velike brzine. Moderni senzori mogu postići vrijeme odgovora od samo 50 mikrosekundi, što omogućuje otkrivanje brzo se krećućih predmeta na brzim transportnim sustavima ili rotacijskim strojevima. Razumijevanje odnosa između brzine objekta, vremena odgovora senzora i potrebne točnosti detekcije osigurava pravilnu selekciju senzora za vremenski kritične primjene.
"Supravni sustav" je sustav koji se sastoji od sustava koji se sastoji od sustava koji se sastoji od sustava koji se sastoji od sustava koji se sastoji od sustava koji se sastoji od sustava koji se sastoji od sustava koji se sastoji od sustava koji se sastoji od sustava koji se sastoji od "Supravni sustav" je sustav koji se sastoji od sustava koji se sastoji od sustava koji se sastoji od sustava koji se sastoji od sustava koji se sastoji od sustava koji se sastoji od sustava koji se sastoji od sustava koji se sastoji od sustava koji se sastoji od sustava koji se sastoji od U slučaju da se radi o izmjeni frekvencije, potrebno je provjeriti da li je to moguće.
Optičke karakteristike i izvori svjetlosti
Tehnologija izvora svjetlosti koja se koristi u fotoelektričnom senzoru značajno utječe na performanse detekcije, potrošnju energije i radni životni vijek. LED senzori pružaju odličan dugotrajan radni vijek, malu potrošnju energije i stabilne karakteristike izlaza u širokom rasponu temperatura. Infracrveni LED-ovi pružaju superiorne performanse s tamnim ili crnim objektima, dok vidljivi crveni svjetlosni izvori pojednostavljuju postupke poravnanja i rješavanja problema tijekom aktivnosti ugradnje i održavanja.
Laserski diodni svjetlosni izvori omogućuju precizno usmjeravanje zraka i proširene raspone detekcije, što ih čini idealnim za primjene koje zahtijevaju male veličine mjesta ili detekciju na velike udaljenosti. Međutim, fotoelektrični senzori opremljeni laserom obično zahtijevaju dodatne sigurnosne razloge i veće početne troškove u usporedbi s standardnim LED modelima. Karakteristike divergencije zrake utječu na sposobnost senzora da pouzdano otkrije male objekte, s čvrsto fokusiranim zrake koje pružaju bolju rezoluciju, ali potencijalno nedostaju veći objekti koji ne prekidaju područje zaznavanja.
Primjena -Kriteriji specifičnog odabira
Materijal i površinska svojstva objekta
Prikupljeni objekti imaju fizičke karakteristike koje utječu na izbor i rad senzora s fotoelektrskim prekidačem. Prozirni materijali kao što su staklo, prozirna plastika i filmovi zahtijevaju specijalizirane konfiguracije senzora ili alternativne metode otkrivanja kako bi se osigurao pouzdan rad. Senzori kroz-sjaj s polariziranom svjetlo ili difuzno-reflektivni senzori s potiskivanjem pozadine često pružaju bolju učinkovitost s transparentnim predmetima u usporedbi s standardnim retroreflektivnim konfiguracijama.
U slučaju da se ne provodi kontrola, to znači da se ne može provjeriti da je proizvodna linija u skladu s zahtjevima iz članka 4. stavka 1. točke (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 u skladu s člankom 6. stavkom 2. Difuzno-reflektorski senzori s fiksnim fokusom ili funkcijama za suzbijanje pozadine pružaju dosljednije performanse na različitim površinskim obradama. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EU) br. 528/2012
Uređivanje i ugradnja
U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) ovog članka, "specifikacije" su definicije koje se primjenjuju na sve vrste električnih sustava. Prostorno ograničenje, orijentacija montaže i dostupnost za održavanje utječu na optimalnu konfiguraciju senzora za vašu aplikaciju. Kompaktni cilindrični senzori odgovaraju uskim prostorima, ali mogu ponuditi ograničene mogućnosti podešavanja, dok veći pravougaoni kućišta pružaju više mogućnosti povezivanja i vidljivost pokazatelja na račun povećanih zahtjeva za prostorom.
U slučaju da se ne uspije utvrditi primjena, potrebno je utvrditi da je primjena primjene u skladu s člankom 6. stavkom 1. Senzori ugrađeni u okruženja s visokim vibracijama imaju koristi od robusne mehaničke konstrukcije i sigurnog hardvera za ugradnju, dok su mjesta koja zahtijevaju često čišćenje ili podešavanje potrebna lako dostupna upravljačka sredstva i optičke površine. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EU) br. 528/2012 i člankom 3. točkom (b) Uredbe (EU) br. 528/2012 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EU) br. 528/2012 i člankom 3. točkom (c) Uredbe (EU) br. 528/2012 i
Razmatranja o integraciji i kompatibilnosti
U skladu s člankom 4. stavkom 2.
Pravilna električna integracija osigurava pouzdanu komunikaciju između senzora fotonaprezivača i komponenti sustava kontrole. Standardne izlazne konfiguracije uključuju izlaze NPN i PNP tranzistora, kontakte releja i analogne napone ili trenutne signale, od kojih svaki nudi različite prednosti za posebne primjene. NPN izlazi dobro rade s potopljenim ulaznim krugovima uobičajenim u opremi proizvedenoj u Aziji, dok PNP izlazi odgovaraju ulazima iz izvora tipičnim za europske sustave kontrole.
Napredni modeli senzora s fotoelektričnim prekidačima nude IO-Link komunikacijske mogućnosti, omogućujući digitalno podešavanje parametara, dijagnostičko praćenje i funkcije predviđanja održavanja putem standardnih industrijskih mreža. Ova digitalna povezanost omogućuje daljinske promjene konfiguracije, praćenje performansi u stvarnom vremenu i integraciju s sustavima upravljanja održavanjem u cijeloj tvornici. U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) ovog članka, "sistem za upravljanje" znači sustav za upravljanje informacijama koji se provodi u skladu s člankom 3. točkom (a) ovog članka.
Sredstva za proizvodnju električne energije
U skladu s člankom 3. stavkom 1. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 Komisija je odlučila da se u skladu s člankom 3. točkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 primjenjuje Uredba (EZ) br. 765/2008 na proizvodnju električne energije iz obnovljivih izvora. Standardni industrijski senzori obično rade na napajanju 12-24 VDC, dok modeli s izmjenjenim napajanjem prihvaćaju ulaze 24-240 VAC za pojednostavljenu integraciju s postojećim upravljačkim pločama. Dizajn senzora s niskom energijom produžava trajanje baterije u bežičnim aplikacijama i smanjuje proizvodnju toplote u zatvorenim upravljačkim ormarićima.
Energetska učinkovitost postaje sve važnija u velikim instalacijama u kojima desetine ili stotine senzora fotoelektričnih prekidača rade neprekidno. Moderni senzori na bazi LED-a troše znatno manje energije od starijih žičanih ili halogenskih modela, smanjujući operativne troškove i proizvodnju topline. Neki napredni senzori uključuju načine spavanja koji štede energiju i smanjuju potrošnju tijekom perioda neaktivnosti, uz održavanje brzog vremena odgovora kada se aktivnost detekcije nastavi.
Česta pitanja
Koliki je tipičan životni vijek senzora s fotoelektričnim prekidačem?
Moderni senzori s LED-om obično pružaju 10-15 godina pouzdanog rada u normalnim industrijskim uvjetima. Stvarni životni vijek ovisi o čimbenicima okoliša kao što su ekstremne temperature, razine vibracija i izloženost kontaminaciji. Senzori s LED svjetlosnim izvorima u čvrstom stanju obično traju duže od modela koji koriste žarulje s žaruljom ili halogenove žarulje, koje se mogu morati zamijeniti svakih 1-3 godine ovisno o radnim satima i uvjetima.
Kako odrediti pravi raspon za moju aplikaciju?
Senzori koji se koriste za mjerenje emisije CO2 mogu se koristiti za mjerenje emisije CO2 u skladu s člankom 5. stavkom 3. U skladu s člankom 3. stavkom 2. točkom (a) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 3. stavkom (b) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i člankom 4. stavkom (c) Uredbe (EZ) br. 765/2008 i
Mogu li fotoelektrični senzori detektirati transparentne predmete pouzdano?
Detekcija prozirnih objekata zahtijeva specijalizirane konfiguracije fotoelektričnih prekidača senzora kao što su prozirni sustavi s izvorima svjetlosti visokog intenziteta ili senzori s difuznim reflektorima s mogućnostima potiskivanja pozadine. Prozirno staklo i plastični materijali apsorbiraju ili raspršuju male količine svjetlosti, omogućujući otkrivanje s pravilno konfiguriranim senzorima. Međutim, vrlo tankim filmovima ili vrlo prozirnim materijalima može biti potrebno alternativno detektiranje tehnologijama kao što su ultrazvučni ili kapacitativni senzori za pouzdano detekciju.
U slučaju da se radi o fotonaponski sklopci, potrebno je provesti sljedeće postupke održavanja:
Redovito održavanje fotoelektričnih senzora uključuje prvenstveno čišćenje optičkih površina kako bi se uklonila prašina, ulja i druga kontaminacija koja može smanjiti performanse osjetila. Mjesečni vizualni pregled montirane opreme, kablovskih veza i integriteta kućišta pomaže u otkrivanju mogućih problema prije nego što prouzrokuju kvarove sustava. Mnogi suvremeni senzori sadrže ugrađene dijagnostičke indikatore koji pojednostavljuju rješavanje problema i pomažu utvrditi kada je potrebno profesionalno održavanje ili zamjena.